Tornio per legno CNC con caricamento automatico

Jinan APEX CNC Technology Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di tornio per legno CNC con caricamento automatico in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di un tornio per legno CNC avanzato con caricamento automatico in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e prodotti di qualità.

Nel moderno e competitivo settore della lavorazione del legno, l’efficienza, la coerenza e il risparmio di manodopera determinano la redditività della fabbrica. Per i produttori che producono parti rotanti di mobili in legno in grandi volumi, aTornio per legno CNC con caricamento automaticoè diventata la soluzione automatizzata più affidabile ed-economica sul mercato. A differenza dei tradizionali torni per legno ad alimentazione manuale che fanno molto affidamento sulla manodopera, il tornio per legno CNC a caricamento automatico consente una produzione continua senza operatore, perfettamente adatto per la produzione in serie di gambe di tavoli, gambe di divani, gambe di sedie, montanti di letti e maniglie di mobili in legno.

Questo tornio per legno CNC con caricamento automatico ha le funzioni di tornitura di forme, mandrino per torcere, svuotare, incidere, pianificare e lucidare. Il tornio automatico per la lavorazione del legno a torretta utilizza il sistema CNC per controllare l'utensile di tornitura per lavorare la superficie del pezzo rotante senza cambiare l'utensile di tornitura o eseguire debug frequenti, lavorazione automatica di materiali in legno secondo i disegni di progettazione, i torni automatici per la lavorazione del legno a torretta sono ampiamente utilizzati nella produzione di mobili, decorazioni architettoniche, produzione artigianale e altri campi.

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Che cos'è un tornio per legno CNC con caricamento automatico?

A Tornio per legno CNC con caricamento automaticoè un tornio per legno intelligente aggiornato progettato per la produzione in lotti standardizzata di componenti rotanti in legno. Combina la tecnologia di tornitura CNC ad alta-precisione con un sistema di alimentazione e scarico automatico, sostituendo la movimentazione manuale ripetitiva dei materiali con un funzionamento ciclico completamente meccanico.

Gli operatori devono solo posizionare un lotto di pezzi grezzi alla volta sulla rastrelliera di alimentazione. La macchina completa automaticamente l'alimentazione del materiale, il centraggio, il bloccaggio, la lavorazione di tornitura e lo scarico del prodotto finito senza supervisione manuale continua. Dotato di servoazionamento industriale e sistema di controllo CNC professionale, offre una tornitura stabile, di alta-precisione e ad alta-efficienza per tutti i tipi di normali parti in legno rotanti di mobili.

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Vantaggi principali del tornio per legno CNC con caricamento automatico

1. Significativa riduzione del costo del lavoro

I tradizionali torni per legno richiedono che un lavoratore aziona una macchina tutto il giorno per ripetuti carichi e scarichi, con conseguenti elevati costi di manodopera e bassa efficienza produttiva. ILTornio per legno CNC con caricamento automaticorealizza una produzione semi-senza personale. Un singolo lavoratore può gestire più macchine contemporaneamente, risolvendo efficacemente i problemi di carenza di manodopera e di elevati costi delle operazioni manuali nel settore della lavorazione del legno.

2. Produzione più elevata con funzionamento stabile 24 ore su 24

L’alimentazione manuale provoca inevitabilmente frequenti pause di produzione, ritmi di lavorazione incoerenti e una produzione giornaliera limitata. Il sistema di caricamento automatico funziona in un ciclo fisso in modo stabile e continuo, supportando una produzione continua 24-ore-stop. Rispetto ai normali torni per legno CNC ad avanzamento manuale, questo modello automatico migliora l'efficienza produttiva complessiva dal 30% al 40%, accorciando notevolmente i cicli di consegna per grandi ordini di gambe per mobili e maniglie in legno.

3. Precisione costante e tasso di difetti inferiore

Gli errori di bloccaggio e posizionamento manuale sono le cause principali delle dimensioni irregolari del prodotto, del radiante irregolare e dell'elevata percentuale di difetti. ILTornio per legno CNC con caricamento automaticoadotta la centratura automatica e la programmazione del percorso utensile CNC fisso, garantendo una precisione di posizionamento ripetuta ultra-elevata. Ogni pezzo finito presenta dimensioni uniformi, superficie liscia e perfetta intercambiabilità, riducendo efficacemente lo spreco di materiale e migliorando il tasso di qualificazione del prodotto.

4. Soglia operativa bassa e forte flessibilità

Questo tornio automatico per legno supporta l'importazione di disegni DXF e la generazione del percorso utensile con un-clic. Consente alle fabbriche di cambiare rapidamente stile di prodotto senza competenze di programmazione professionali. Che si tratti di produrre parti diritte standard o componenti curvi di forma speciale-, la macchina può adattarsi sia alla produzione standardizzata di grandi-lotti che agli ordini personalizzati di piccoli-lotti, offrendo una forte flessibilità di produzione per le moderne fabbriche di mobili.

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Specifiche

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Dettagli di configurazione

Per adattarsi alla produzione in lotti ad-alta intensità{1}}a lungo termine, ilTornio per legno CNC con caricamento automaticoè dotato di configurazioni industriali stabili e durevoli:

Due funzioni principali:lama per tornitura/taglio, mandrino per intaglio/svuotamento/torsione.

Letto pesante in ghisa: Assorbe efficacemente le vibrazioni, previene la deformazione e garantisce una superficie di tornitura liscia senza linee di utensili.

Sistema di azionamento passo-passo ad alta-precisione: Nessuna perdita di movimento durante il taglio del legno duro, funzionamento stabile ed elevata precisione di lavorazione.

Sistema di caricamento automatico intelligente: Gamma di alimentazione regolabile, adatta a diverse lunghezze e diametri di pezzi grezzi di legno. Utilizzando l'avanzamento della lama-singola, la velocità non perde la velocità della lama-doppia; carico e scarico automatici laterali, risparmiando manodopera.

Sistema di controllo CNC professionale: Funzionamento semplice, cambio di stile rapido, amichevole per i nuovi lavoratori.

Lubrificazione manuale ad olio e struttura di rimozione della polvere: Riduce l'usura meccanica, diminuisce il tasso di guasto e prolunga la durata della macchina.

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Driver passo-passo Yako

I driver YAKO 2D811 offrono una coppia stabile, un basso rumore e un'elevata precisione di suddivisione, controllando con precisione la rotazione del mandrino e il movimento dell'asse dell'utensile. Il cablaggio con codice colore-instradato in modo ordinato garantisce prestazioni anti-interferenze durante la produzione in lotti continua di lunghe-ore per legno duro.

 

Pannello operativo CNC con volantino

Pannello di controllo CNC dedicato + volantino manuale. Supporta l'importazione di disegni DXF, la generazione del percorso utensile con un-clic, la programmazione semplice per il cambio rapido dello stile delle gambe dei mobili e dei montanti del letto.

 

Doppie lame per tornitura

Due sedi utensile indipendenti a sinistra e a destra supportano frese rotanti per eseguire sgrossatura e finitura in un unico passaggio, aumentando la velocità di produzione. La copertura nera del soffietto a fisarmonica protegge la guida lineare interna da polvere di legno e trucioli, preservando la precisione di posizionamento a lungo termine.

 

Gruppi pneumatici di testa e contropunta

Fornire un bloccaggio centrale automatico. Al termine della tornitura, il cilindro rilascia il pezzo per lo scarico automatico, supportando il funzionamento continuo semi-senza operatore. Il telaio pesante e rigido riduce le vibrazioni durante la lavorazione a lotti lunghi.

 

Binario di guida quadrato lineare

Il gruppo della guida lineare ad alta-precisione garantisce una corsa dell'asse stabile e fluida e una precisione di rotazione costante per gambe di tavoli, gambe di divani, gambe di sedie, montanti di letti e maniglie di mobili in legno.

 

Tramoggia di caricamento automatico

I lavoratori impilano il legname nella tramoggia una volta; la macchina alimenta, centra, blocca e gira automaticamente i pezzi grezzi per la produzione in batch non presidiata di gambe per mobili.

 

Lubrificazione manuale ad olio

Può lubrificare regolarmente le guide e le parti mobili per ridurre l'usura e prolungare la durata della macchina.

 

Processore di sorgente d'aria pneumatica

Il regolatore del filtro dell'aria (unità di servizio dell'aria) pulisce e stabilizza l'aria compressa, proteggendo il meccanismo di alimentazione automatica-pneumatica per un caricamento automatico affidabile.

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Applicazioni

Vari pezzi cilindrici, affilati per ciotole, affilati per tubi e oggetti in legno per veicoli, varie colonne per scale, colonnine per scale, montanti per scale, gambe di tavoli da pranzo, gambe di tavolini, gambe di tavoli per divani, gambe di sgabelli da bar, colonne romane, colonne generali, lavabo, tavolo di legno, mazza da baseball, mobili in legno per auto, montanti di sedie, colonne di letti per bambini, barelle per sedie, piedini per divani e panini, sponde per letti, lampioni, mazze da baseball, ecc.

ILTornio per legno CNC con caricamento automaticoè ottimizzato professionalmente per le parti in legno di mobili rotanti, coprendo i progetti di lavorazione più comuni per i produttori di mobili in legno massiccio:

Gambe del tavolo e gambe della sedia: Produzione in serie di gambe dritte e curve per tavoli da pranzo, sedie, armadi e sgabelli

Gambe del divano: Varie gambe per divani in legno corte e curve con superficie liscia e precisi requisiti in radianti

Posti letto: Colonne del letto in legno massello, montanti decorativi sul comodino e colonne rotanti sulla coda del letto

Maniglie per mobili in legno: Maniglie in legno rotonde e dalla forma speciale-per armadi, cassetti e decorazioni di mobili

È compatibile con rovere, frassino, noce, pino, acero e vari materiali compositi in legno, soddisfacendo pienamente le esigenze di lavorazione dei prodotti di arredamento di fascia alta-e media-.

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Domande frequenti|Tornio per legno CNC a caricamento automatico

Q1: Quali pezzi può produrre questo tornio per legno CNC con caricamento automatico?

R: È costruito appositamente per componenti rotanti in legno massiccio, tra cui gambe di tavoli, gambe di sedie, gambe di divani, montanti di letti, colonnine di scale, maniglie di cassetti in legno e mandrini decorativi. Supporta la produzione in serie di profili rotanti standard e leggermente curvi.

Q2: Quali tipi di legname può lavorare?

R: Compatibile con i più comuni materiali compositi in legno massiccio e legno: quercia, frassino, noce, pino, acero, faggio, legno della gomma e pannelli MDF. È sufficiente regolare la velocità del mandrino e la velocità di avanzamento della taglierina per il legno duro rispetto a quello tenero.

D3: Qual è il vantaggio della struttura a-mandrino doppio-a taglierina?

R: Le doppie frese possono completare la tornitura di sgrossatura e di finitura in un unico ciclo, migliorando notevolmente l'efficienza e la levigatezza della superficie. Rispetto ai modelli a taglierina singola-, riduce il lavoro di levigatura secondario e mantiene una tolleranza dimensionale costante per gli ordini all'ingrosso.

Q4: Come funziona il sistema di caricamento automatico?

R: Gli operatori impilano più pezzi di legno contemporaneamente sulla rastrelliera di alimentazione regolabile. La macchina alimenta, centra, blocca pneumaticamente, gira e scarica ciclicamente i pezzi finiti automaticamente. Un lavoratore può gestire 2-3 macchine contemporaneamente per risparmiare manodopera.

Q5: Quale sistema di azionamento adotta questa macchina?

A: Dotato di originaleDriver passo-passo YAKO 2D811, offrendo coppia stabile, bassa rumorosità ed elevata precisione di suddivisione. Garantisce un movimento accurato degli assi e una produzione in lotti stabile-a lungo termine per le fabbriche di mobili.

Q6: Di quale formato di disegno ho bisogno per creare il percorso utensile?

R: SupportaImportazione file DXF. Si disegna il profilo del pezzo nel software CAD, lo si importa nel sistema di controllo corrispondente, quindi si genera il percorso utensile con un clic. Non sono richieste competenze di programmazione di codici G-complessi.

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